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2 当前现状:
多年来,由于技术水平的限制,虽然曾利用红外测温仪、红外成像仪、感温电缆、传统的点式测温系统希望解决上述问题,但都无法实现开关柜内如断路器、刀闸联接点和触头测温。目前,国内电力测温主要应用红外点测仪和光纤测温仪,而在线方式由于无法解决高压绝缘问题,所以高压开关的触点等空间有限的电气设备基本上都是处于完全无监控的状态下运行,存在重大安全隐患。
近年来,无线测温系统开始出现。内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点,由于体积小,且*任何接线,其电气安全性得到**。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元,接收单元可联网将数据送至主站。以此实现一个区域系统的电气温度检测。
1.6 报表查询
报表查询可以按照日期查询当日24小时历史数据,并且可以导出Excel表格,方便用户编辑使用。
1.7 实时告警
实时告警窗口能够对系统发生的所有故障和异常发出告警,对于温度数据越限进行告警,系统针对温度安全运行设置了高温告警,**温告警的功能。
1.8 历史告警
历史告警窗口能够查询系统自运行以来所有的故障、异常、操作记录、越限告警等事件记录,方便用户对系统事件和告警进行历史追溯和故障分析。
1.9 权限管理
为**系统的安全稳定运行,系统设置了用户权限管理功能。通过用户权限管理能够防止未经授权的操作(如遥控操作、数据库修改等)。可以定义不同级别用户的登录名、及操作权限,微系统运行、维护、管理提供可靠的安全**。
5 本方案的优点:
无线测温系统是目前世界上、有效的温度在线监测系统,解决了防污闪问题,可以长期免维护可靠运行,完全符合变电站及野外设备或线路无人值守的需求。无线测温系统通过对电气设备节点的温度连续监测,实现故障的早期,当发生故障时,提供及时并指明故障点位置,并提供故障分析的详尽监测数据。可以**电气设备的安全可靠运行。
对于变电站内电气设备的温度检测,采用集中接收和显示的方案,大量减少工程安装工作量,缩短安装时间,使得重要变电站的测温改造得以方便实现,对于新站的建设也具有同样的优势。
本方案一体化满足了变电站开关柜节点的实时测温的需求,在减少投资,减少工程安装量,减少维护人工和费用方面优势明显。实施本项目,能够有效提升供电系统的安全可靠运行水平,减少停电故障,对于**正常生产、减少事故造成的损失具有重大意义。
1. 工程安排
1.1. 资料呈审
在工程施工前,施工方将准备好以下文件,并通过用户确认后付诸实施:
1) 设计说明(包括系统功能说明及性能指标、系统设备配置清单、系统管理等说明)。
2) 系统图(包括系统结构图、网络拓扑图)。
3) 平面图(包空计算机控制中心、受控设备配电间、通讯网络等配线平面施工图)。
4) 设备安装大样图(包括控制中心安装图、数据采集及处理装置的安装大样图)。
5) 仪表和数据采集装置二次原理图及端子接线图。
6) 系统设备配置、器材、线缆(包括设备编号)清单。
1.2. 一般施工要求
1) 系统布线所需敷设的线槽及管线采用经防腐、防锈处理的金属材料。
2) 除非已进入设备机壳内,所有线缆放置于线槽、线管内,不外露。
3) 除非与设备端接,所有线缆不续接。
1) 所有使用的标签为机器打印,不使用手写标签。标签上的编号同时支持简体汉字、英文字母、数字、标点。
2) 标签具有防脱落、防水、防高温特性。
3) 所有线缆单独标签、线缆的两端及中途可认为接触的地方加标签。
4) 所有设备端口都使用标签予以标识。
5) 前端能耗计量装置、传输系统设备外壳通过保护机箱、机柜内的汇流排就近接地。
6) 传输系统中屏蔽电缆屏蔽层与连接件屏蔽罩应可靠接触,屏蔽层应保持端到端可靠连接,进入中央控制室时应就近与机房等电位连接网连接,做到同一链路全程屏蔽、一端接地。
7) 中央控制室布线和设备安装按设计要求接地,采取可靠的防雷接地措施。
8) 所有接地线采用多股铜芯导线或铜带。
9) 现场施工人员具有相应专业的操作证书。
10) 电子式电能计量装置安装规定:
安装前通电检查,安装方式符合现场使用条件。
电压、电流回路A、B、C各相导线分别采用黄、绿、红色单股绝缘铜质线,中性线(N线)采用淡蓝色线,保护接地线(PE线)为黄绿相间色线,并在导线上设置与图纸相符的端子编号。导线排列顺序按正相序自左向右或自上向下排列。
就地计量电流的测量回路采用截面不小于2.5mm2的铜质线缆。电压测量回路应采用耐压不低于500V的铜芯绝缘导线,且芯线截面不小于1.5 mm2。
经电流互感器接入的三相四线制电子式电能计量装置,其电压引入线单独接入,不与电流线共用。
二次回路的连接件均应用铜质制品。
在原配电柜(箱)中加装时,计量装置下端设置标示回路名称的编号。与原三相电子式计量装置水平间距应大于80mm,单相电子式计量装置水平间距大于30mm,电子式计量装置与屏边的距离大于40mm。