西安开口电流互感器规格 插接式电流互感器

近年来，新闻头条中总能看到火灾频发，在这些事故中，漏电流引起的火灾又是主要的原因之一，因此我们应该重视电气火灾系统的推广和应用。安科瑞的安全用电云平台产品适时推出，成为智慧用电的主力产品。
 由于安全用电云平台绝大部分都是改造项目，现场情况复杂，普通的剩余电流互感器，安装及其不方便。针对这一现状，我们推出开口式剩余电流互感器，以下就是我们公司剩余电流互感器的具体规格型号：
概述
AKH-0.66 L××K系列开口式漏电流互感器，开口式设计，于企业电气火灾项目改造，能够对低压剩余电流信号进行采集，可与电气火灾监控装置ARCM系列、电动机保护装置ARD系列以及剩余电流继电器ASJ系列配套使用。
产品特产
本系列产品测量范围宽，额定一次电流范围：100mA~5A，额定二次电流范围：0.05~2.5mA，优异的制作工艺流程。**了其准确度等级，可靠性等技术要求。
  1、穿芯结构、阻燃性环氧树脂浇注、稳定性好；
  2、采用高导磁磁芯，线性度好、灵敏度高；
  3、优异的平衡特性、并具有较强的抗电磁场干扰能力。

2.电流互感器二次开路故障的处理方法 检查处理电流互感器二次开路故障，应注意安全，尽量减小一次负荷电流，以降低二次回路的电压。应戴线手套，使用绝缘良好的工具，尽量站在绝缘垫上。同时应注意对照符合实际线路的图纸，*接线位置。
　　电流互感器二次开路，一般不太*发现。巡视检查时，互感器本体无明显象征时，会长时间处于开路状态。因此，巡视设备应细听、细看，维护工作中应不放过微小的异常。
　　(1)发现电流互感器二次开路，应先分清故障属哪一组电流回路、开路的相别、对保护有无影响等，并向调度汇报，解除可能误动的保护。
　　(2)尽量减小一次负荷电流。若电流互感器严重损伤，应转移负荷，停电检查处理(尽量经倒运行方式，使用户不停电)。
　　(3)尽快设法在就近的试验端子上，将电流互感器二次短路，再检查处理开路点。短接时，应使用良好的短接线+并按图纸进行。
　　(4)若短接时发现有火花，说明短接有效。故障点就在短接点以下的回路中，可进一步查找。
　　(5)若短按时没有火花，可能是短接无效。故障点可能在短接点以前的回路中，可以逐点向前变换短接点，缩小范围。
　　(6)在故障范围内，应检查*发生故障的端子及元件，检查回路有工作时触动过的部位。
　　(7)对检查出的故障，能自行处理的，如接线端子等外部元件松动、接触不良等，可立即处理，然后投入所退出的保护。若开路故障点在互感器本体的接线端子上，对于10kV及以下设备，应停电处理。
　　(8)若是不能自行处理的故障(如继电器内部)，或不能自行查明故障，应向上级汇报，以便派人检查处理(先将电流互感器二次短路)，或经倒运行方式转移负荷，停电检查处理(防止长时间失去保护)。

互感器原理解析及注意事项!
　　目前我国采用的互感器校验仪种类、型号繁多，但无论是采用差值法原理，还是采用电流比较仪平衡原理，其正确使用与否，都不同程度地影响了测量的结果。因此在互感器的检定过程中，我们必须注意以下几方面的问题。
　　1、检定环境的选择
　　互感器检定的环境条件，必须满足检定规程的要求，即周围气温为十10～+35℃，相对湿度不大于80%。存在于工作场所周围的电磁场所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/20。用于检定工作的升流器、调压器、大电流电缆线等所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/10。为此，在实验室内，对有关测量和供电设备进行合理布置，甚至对大电流的载流导线也要合理地布置，否则，它们对互感器的校验将产生不可忽视的测量误差。一般讲，至少应让升流器、大电流导线与互感器校验仪的距离大于3m。为减小大电流电缆所引起的测量误差，应尽可能选择截面积较大的电缆线。
　　2、正确选择接线方式
　　绝大多数的互感器校验仪都是按差值测量法设计的，因此，在将被检互感器与标准互感器连接到互感器校验仪时，必须**接线的极性正确。否则，取差电路取的可能是两个电流(电压)的和，而不是两电流(电压)之差。这样，可能将校验仪烧坏。某些互感器校验仪电路元件烧毁，其主要原因是接线方式错误而又误加较大的电流或升较高的电压所致。在接线中还必须考虑到互感器的高低电位端，对电流互感器来说，只有当其初级电路中的L1端与次级电路中的K1端处于接近地电位时，测量从L1端注入的电流与K1端输出的电流，才是该互感器的真实误差。对电压互感器来说，它的X端与x端是处于低电位，而A端和a端处于高电位，检定中将标准互感器的a端与被检互感器的a端短接，在两互感器的x端取次级电压差。如电流端接反，则可能引起泄漏误差。
　　综上所述，我们在互感器的检定中，应避免电流互感器L1、K1端与L2、K2端对调;电压互感器A端、a端与X端、x端对调。
　　3、校验时接地问题的处理
　　采用互感器校验仪进行互感器检定时，必须使互感器校验仪的电路始终处于低电位状态，从而减小其对地的泄流，但对电流互感器而言，在用差值比较法进行检定时，又不允许K1端接地，所以，我们在互感器的检定过程中需要依具体电路的实际情况，合理选择接地点。通常行之有效的接地措施为;将其面板上设置的接地端钮可靠接地。
　　4、负载匹配
　　电流互感器与电压互感器的误差特性，对于负载阻抗(或导纳)是十分敏感的。在检定过程中，由于标准互感器的负载选择不匹配，将可能导致误判。故要对标准互感器及被检互感器分别进行负载匹配，使其在检定电路承担的实际负载等于该互感器的额定负载。由于检定线路已形成一部分负载，所以应对检定线路进行内载测试。结合负载箱的参数，选合适的导线，准确匹配后，才可以工作。每次检定前，注意一定要将每个接线端钮旋，以防松动和断线。
　　5、合理选择校验仪的量程开关
　　由于互感器校验仪的功能较多，在对互感器进行检定时，一定要正确选择功能开关，正确选择合适的量程，以避免误操作造为事故，减小校验仪产生的测量误差。
　　6、外观检查
　　外观检查是检定人员对被检互感器进行的表面直观的检查。虽然十分简单，但却是必不可少的重要一环。该环节的主要目的是：发现表面存在的问题并正确处理。即首先检查铭牌标记的完整性，以便提供正确的参数，进行检定。其次检查接线端钮的完好状况，以及极性标记。对多变比互感器，还应检查不同变比的接线方式。
　　7、绝缘电阻的测定
　　用兆欧表测量其各绕组之间和绕组对地之间的绝缘电阻值。
　　8、工频耐压试验
　　工频耐压试验，包括工频耐压试验和感应电压试验。工频耐压试验时，必须严格遵守有关规程。
　　9、极性检查
　　无论是电流互感器还是电压互感器，如将极性接错，很*烧坏仪器。因此，正式检定误差前，都要先检查其极性的正确性。检查的方法可用比较法或直流法，一般校验仪上都有互感器极性试验及显示功能。当连接方式正确，仍发现极性指示器动作，表明被检互感器的内部极性有问题。这时可反接极性再试。对任何互感器的检定，该步骤都不能省略，否则较易造为事故的发生。
　　10、退磁
　　电流互感器的铁芯一般有两种材料，即铁镍合金与硅钢片。对不同材料，不同结构型式的电流互感器，其退磁的方法和要求各不相同，对用铁镍合金作铁芯的电流互感器，如采用次级开路退磁，往往会发生激磁电流开不起来的现象，采用闭路退磁。以硅钢片作铁芯的电流互感器，采用闭路退磁法、开路退磁法均可。0.2级及以上的电流互感器，用闭路退磁法为宜。
　　11、灵敏度的检查
　　用互感器校验仪进行检定或测量时，应**测量线路达到足够的灵敏度。试验过程中，为保护检流计不受过分的冲击，应该逐步提高其灵敏度档进行试验，直到线路灵敏度达到检定所需为止。
　　上述的灵敏度，与常谈的被检仪器仪表的灵敏度有本质区别。这里所谈，并不是被检互感器的灵敏度，而是指测量线路的灵敏度。
　　12、误差测定
　　测量误差时，应按被检互感器的准确度级别及规程要求，选择合适的标准器及调节、测量设备，接线必须正确无误。电流(电压)的上升和下降，均需平稳而缓慢地进行。
　　13、严禁电流互感器二次开路
　　对一般电流互感器而言，其二次侧绕组的匝数很多，在带额定电流工作的条件下，一旦发生二次开路，将会在次级绕组中产生很高的开路电压，危及设备与人身的安全，故在作电流互感器的试验时，一定不要发生二次开路。
　　14、周期检定和轮换
　　运行中的互感器应定期轮换，进行试验室检定，高压互感器可用现场检验作为周期检定。其检定和轮换周期，按《DL448-91》要求，高压互感器至少每10年轮换或现场检验一次;低压电流互感器，至少每20年检定或轮换一次。

二次回路的接地问题
　　为了确保安全，电流互感器的二次回路必须接地。否则，当电流互感器的一次和二次之间的绝缘破坏时，一次回路的高电压直接加到二次回路中，损坏二次设备危及人身安全。
　　电流互感器的二次回路只能有一个接地点，决不允许多点接地。
　　当二次回路只有一个Y连接的电流互感器时，该接地点应在电流互感器出口的端子箱内。对于有几组电流互感器电气上互相连接时(如母差保护需要采集每条线路电流)，这几组电流互感器也只能有一个接地点，该接地点在保护屏上。简单的说，就是如主变差动保护，母差保护用CT应在保护屏统一接地，而计量、测控、录波用CT应在端子箱接地。