9点无线测温 准确度搞

江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司[代码：300286.SZ]设在江阴的生产基地，在智能电力仪表行业中采用无铅生产工艺、自动化生产检测设备；采用信息化管理系统，是江苏省两化融合试点企业；拥有功能完善的产品试验中心，可开展环境、电磁兼容、安全性、可靠性等多种试验；制造过程中严格执行ISO9001管理标准，为公司产品产业化、规模化实施提供了保障。
系统方案
变电站无线运行温度在线监测系统的结构分为三层，主站层、通信层和设备间隔层。
主站层负责对测温数据的采集、统计、分析和计算，并自动生成报表，支持打印功能。同时，主站层设备支持数据远传，可将变电站内的温度数据远传至供电局的中心、调度中心或者是集控站，以实现无人值守。通信层将每个测量点的温度数据通过短程无线自动信将数据上传至现场管理机，由于采用无线通信技术，施工量很小，*敷设通信电缆，节省了设备安装时间，特别适用于老站的改造，也解决了因通信电缆附着在被测量物体表面因发热而被烧坏的现象。
设备间隔层安装在被测物体表面。它由两部分组成：一是温度测量部分，利用安装在测量点的温度传感器对设备运行温度进行测量，然后将测量的模拟温度数据转化为数字信号；二是无线通信模块、负责将采集的温度数据以短程无线方式传送至现场的管理机。

电力系统的“发、输、配、用”的各个环节存在大量的电气连接点，这些连接点因各种原因存在或大或小的接触电阻，接触电阻直接造成接触处温度升高，而运行过程中这些连接点因机械振动、过热氧化、膨胀松弛、表面腐蚀等原因使接触电阻进一步增加，导致连接属局部熔焊，产生火花甚至电弧放电，殃及周围绝缘材料，导致电气设备损坏、停电、火灾或者爆炸等事故，威胁着电网的经济、运行安全。生产过程中，因电气设备接点过热造成的事故，占整体电气事故的很大比例，如不及时发现，不仅白白耗费电能加大线损，更重要的是这将成为事故的隐患，给安全供电带来的威胁。基于以上目的，本文提出了基于无线传感网络通信技术、实时的、在线式温度监测与预警解决方案。

工作任务
1、收集历史数据，分析线路温度变化过程的特征
2、建立中低压配电线路温度在线监测模型
3、配电线路在线监测装置的开发
4、硬件平台开发：为了完成高速高准确度的采样和运算，装置硬件将采用ATE100、ATE200、ATE300、ATC200、AT00数据收发器;ARTM-Pn柜体显示终端;ARTM-100触摸屏显示终端：ASD200、ASD310、ASD300、ASD320柜体显示终端。
5、软件平台设计：软件将采用工业级实时操作系统，采用面向对象的分析(OOA)和面向对象的编程方法(OOP)，具有以下功能：
1)实时运算、分析、逻辑推导;
2)故障报警和绝缘状态评估;
3)人机交互和参数设置;
4)通讯、完成远程;
6、通讯规约开发：装置采用双以太网+RS485的通讯接口，通讯规约采用标准IEC60870-5-103/104，用于完成实时配网线路温度在线监测系统的组网和远程监测.

当前现状：
多年来，由于技术水平的限制，虽然曾利用红外测温仪、红外成像仪、感温电缆、传统的点式测温系统希望解决上述问题，但都无法实现开关柜内如断路器、刀闸联接点和触头测温。目前，国内电力测温主要应用红外点测仪和光纤测温仪，而在线方式由于无法解决高压绝缘问题，所以高压开关的触点等空间有限的电气设备基本上都是处于完全无的状态下运行，存在重大安全隐患。
近年来，无线测温系统开始出现。内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点，由于体积小，且*任何接线，其电气安全性得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站。以此实现一个区域系统的电气温度检测。
免费维修更换： 在正常使用的情况下，保修期内造成的质量问题，可以实行免费维修或更换
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